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做座油墨助剂基本知识介绍三0

发布时间:2021-10-10 02:09:10 阅读: 来源:射灯厂家

油墨助剂基本知识介绍(三)

二、反(防)干燥剂

反(防)干燥剂(反氧化剂,抗氧剂,防结皮剂)的作用与干燥剂相反,它的作用主要是阻(抑)止氧化干燥。是氧化阻止剂。是一种负催化剂。

干性油中的甾醇(Sterol),生育酚(Tocopherol)等都是一些天然的抗氧剂,它们的存在才使干性油在吸氧干燥前有一个诱导期。

大多数高分子物质均可与氧反应,导致降解或交联。尤其是在热和光的作用下,氧化作用的速度更快。

高聚物的氧化作用是游离基链式反应(即连锁反应)。而反(防)干燥剂的功能是(1)与游离基结合,以破坏氧化的连锁反应(一般讲,它们并不与碳氢化合物的游离基结合);(2)把氢过氧化物分解为稳定的、不再参与连锁反应的物质。也可以这样认为,抗氧剂是这样的一些物质:它可以捕获活性的游离基而生成非活性的游离基,从而使连锁反应中止,或者能够分解氧化过程中聚合物产生的氢过氧化物,生成非游离基产物,从而中断连锁反应。

抗氧剂的种类甚多,大致有胺、酚、酯、肼、肟、酸等,其中以胺、酚为主。

按照作用机理,抗氧剂有游离基抑止剂和过氧化物分解剂两大类型。游离基抑制剂又称主抗氧剂,包括胺类和酚类两大系列。胺类抗氧剂几乎都是芳香族仲胺的衍生物,主要有二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺、醛胺等。它们大多具有比较好的抗氧性能,但污染比较严重。酚类抗氧剂主要是受阻酚类,抗氧效能一般比胺类差,但污染比较轻。

过氧化物分解剂又称辅助抗氧剂,主要是硫代二内酸酯等硫代酯类和亚磷酸酯类。

抗氧剂还包括铜抑制剂(又称重金属钝化剂)和抗臭氧剂,大多是肼的衍生物、肟类和醛胺缩合物。有一些胺类抗氧剂兼具优良但是他1手打造的德阳博力迅电池2014年9月底由于他的被捕而画上了句号的抗臭氧作用。

胺类抗氧剂中,以对位异构体的N-取代衍生物效果最好。取代对苯二胺的活性,可归纳如下:

1.假如N-取代基是二级烷基,则三取代化合物比双取代化合物的效力强。若两个取代基都是二级烷基,则结果相反。

2.二级取代烷基比一级的活性大。

3.如果是三取代化合物,则还是只有一个二级取代烷基的效力大。

4.芳香环的取代作用,都会使双取代和三取代化合物的活性降低。

5.对双取代化合物来说,每个氮原子有一个取代基比有两个取代基的活性为高。

6.把双取代化合物中的一个烷基,用一个芳基替代后,活性大大提高。

酚类抗氧剂中,以烷基取代酚类的效果较好,应用有上升趋势。

烷基取代酚类的特点是:由于两个邻位都可有烷基取代基,因而对羟基造成了空间障碍。这类产品主要是由酚类进行丁基化而得的。例如异丁烯与甲酚作用,便可得到2,6-二叔丁基-4甲基苯酚。用2,4-二甲基苯酚处理,则可得到2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚等等。

烷基酚的效力,与取代基的位置和性质有关。苯酚环上的一元取代物与苯酚比较,活性并不显著。二元取代却有较大的影响,但以2,6位置上的取代效果较好。三元取代则当以2,4,6的位置效果比较显著。

胺类抗氧剂在克服诱导期方面比酚类效力高。因为这一类产品的研究与发展确实是非常快的。尤其是酚类抗氧剂的研究更为活跃,新品种相继出现。高效、低毒、价廉是今后抗氧剂发展的方向。

我国油墨行业目前比较通用的是丁基化羟基甲苯(即BHT-Butylatedhydroxytoluene,防老剂264)。

肟类抗氧剂大致有乙醛肟(Acetaldoxime)等。其中,丁醛肟特别适用于酚醛树脂分散在桐油中的连结料的应用。

防止油墨在罐中起皮,除了可加入抗氧剂外,也可加入分散剂来克服,例如酸性分散剂(苯甲酸、巴豆酸等),溶剂型分散剂(环己醇、甲基环己醇,松油、二戊烯等)。

最有效的反起皱剂是炔属酸类(AcetylenicCarboxylieAcid),

由于反干燥剂能阻止干燥剂的继续作用,故可增加干燥膜的耐久性。油墨中使用抗氧剂可防止皮膜起皱,并降低其在罐内及机器上的起皮性。

使用抗氧剂,还可克服由于金属干油带来的变色问题。但是酚类却有遇铁变色之弊。

它们的用量一般均小于2%,以不影响印品干燥为度。

使用反干燥剂时,应取慎重态度,因使用不当反而有害。如果采用挥发型的肟及肼类,则可无忧。

以上介绍的是化学的抗氧剂,如在印刷机上想防止油墨结皮干燥,还有一种物理隔离的方法,即在印刷机上有油墨的部分喷上 层成膜物质,使油墨与空气隔离以阻止油墨干燥。显然,这层成挤出膨胀—不管什么时候膜物质是可以与油墨相混溶。

三、反胶化剂

油墨体系的胶化,变稠,成块(Livering),大致由如下几种因素造成:由于盐基性颜料与酸值较高或含有游离脂肪酸的连结料反应成皂。或由于连结料本身凝聚胶化,油墨体系吸水,油墨体系中颜料含量过高;使用的连结料不恰当,连结料中树脂和油脂的混溶性不良。在高分子聚合物系统中,由于颜料吸收酸溶结构也会促进胶化等等。

由于太稠,或因连结料聚合度过高所形成的胶化,可加入适当的稀释、溶解性物质.(脂族烃,酯、酮等)来克服。

对反应成皂的胶化类型,可加入松脂酸(松香或松脂酸钙溶于亚麻油中),亚麻油脂肪酸、顺丁烯二酸或高酸值的顺丁烯二酸酐树航空和运输是在热塑性材料使用显现显著增长的两大行业领域脂(溶于亚麻油中)等高酸值物质来解胶。比较稳妥的作法是加萘酸金属盐来解胶,因为这种材料的副作用较小。如加多脂肪酸类后,在平印中可能导致油墨起油脏,亲水,干性变慢等弊病,而加萘酸金属盐就比较可靠。制造油墨时,有时加入一些萘酸铝以增加油墨的稳定性,就是这个道理。

能使胶态的油墨恢复流变性能的物质,可概称为反胶化剂。

反胶化剂的加入量以不超过5%为度。

已胶化的油墨在加入反胶化剂解胶后,最好及时使用,否则,仍有可能返胶。

四、撤(冲)淡剂

撤淡剂也叫冲淡剂,它们的功用就是降低油墨的颜色强度,而基本不改变油墨的粘性和其它流变性能、印刷性能等。

胶、铅印油墨中的白油、透明油(维利油),照相凹版油墨中的调墨油、冲淡剂,以及一些透明、半透明的基墨等,都是起这些作用的。

白油是供印刷时配浅色(俗称小色)用的,它的功用主要就是冲淡油墨。当然,它也可能带来一些其它特性方面的变化。

配方举例:

调墨油(#4)16%

地蜡油38%

氢氧化铝29%

硫酸钡15%

钛白粉2%

地蜡油由15%地蜡,85%的四号调墨油组成。

在白油这个体系中,还有一种乳化型的水白油,它是用氢氧化钠水溶液将植物油型连结料乳(皂)化后,加入碳酸镁,氢氧化铝、蜡、酯等物质分散轧制而成的。优点是成本低,但其缺点较多,如不稳定,印刷性能较差等。随着乳化技术的发展,它也有可能得到改进提高。

透明油(俗称维利油)是由氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状透明体。一般认为它加在油墨中会增加油墨的光彩,但是实际上它主要是起撤淡作用。单独用连结料冲淡油墨时会出现太稀现象,用透明油冲淡就无此弊病。

配方举例;

调墨油(#3)l0%

调墨油(#4)41%

调墨油(#6)4%

氢氧化铝45%

近来的透明油已趋向采用合成树脂型连结料及稳定型氢氧化铝(或一些透明碳酸钙)等制造。这种类型的透明油干燥性能及光泽度均比较好。

透明油因为透明度好,故有时可当作罩光油来使用。当然,它与罩光油是有区别的。

透明油也可以说是一种印刷性能优良的无色油墨。

透明油的透明度指标是它的主要质量指标之一。一般讲,透明油的含水量在20%左右时,它的透明度是良好的。如果氢氧化铝的质量符合要求(含水量一般应在25%左右),则在轧制时可控制三辊机的温度来控制透明油的含水量,以保证其透明度。

在自己生产氢氧化铝的工厂,如果有条件的话,可采用挤水法来生产透明油。在这种生产方法中,将氢氧化铝的挤水基墨先在三辊机上轧两遍,轧细后,再放

入有蒸汽夹套的敞口锅中,以高于100℃的温度,在不断搅拌下令其脱水透明。其脱水情控制系统软件为WindowsXP操作系统平台况一般掌握应稍过量些,以保证冷却后透明。

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