最火纸张在输纸板上走纸不稳现象解析

纸张在输纸板上走纸不稳现象解析

印刷过程中，输纸准确平稳，保证纸张定位准确，是输纸机正常工作的基本要求，也是获得合格印刷品的基本条件。在走纸过程中，产生走纸不稳的原因多种多样，要排除输纸故障，就必须了解影响走纸稳定性的部件及其关系，找准部位，抓住要点。

1．传动部件的影响

印刷机组与输纸机一般由链条或万向联轴节连接，递纸吸嘴在送纸、取纸的往复运动中，送纸时沿着凸轮的低点向高点运动，所以比较平稳。但回来取纸时，是沿着凸轮高点向低点下滑，由于载荷突然减轻，造成链条瞬间抖动，使链条传输速度不均匀，影响走纸平稳。因此，在固定张紧轮时，一定要把链条张紧。

胶印机分离头的传动一般采用万向联轴节，经长期使用磨损后，节间旷量加大，递纸吸嘴在往复运动中同样会不平稳，影响纸张保温材料拉力实验机,与附具的设计融会了我公司的先进技术的传递，这时必须更换新的联轴节。另外，还要检查输纸机的制动抱闸装置是否起作用，它是为增加输纸机的平稳性，在分离头传动轴上安装的一个装置，防止分离头凸轮下滑时，产生超越其正常速度的现象。当然，制动抱闸的压缩弹簧不能调得过紧，否则会增加输纸机阻力。

2．传递部件的影响

纸张在传输过程中，影响纸张交接平稳的传输部件，主要是递纸吸嘴与接纸滚轮的交接。由于零件磨损或调节不当，递纸吸嘴与接纸滚轮在纸张交接时易发生抢纸，而产生停顿现象。在输纸板上表现为忽快忽慢，造成规矩不准，严重时甚至不能进行正常印刷。这一现象是由于递纸吸嘴与接纸滚轮交接时间不当引起的。纸张的传递过程就像接力赛的接力棒，只能在”接力区”内由两个速度相同的部件控制，交接时间太短则容易“掉棒”，交接时间太长则速度不同发生”抢棒”。当递纸吸嘴将纸张送到最末端，刚刚断气放开纸张时，接纸滚轮也正好压住纸张。若接纸滚轮在递纸吸嘴还没有断气时就压住纸张，就会造成接纸滚轮与递纸嘴抢纸。但是，若递纸吸嘴断气时，接纸滚轮还没压住纸，纸张没有机件控制，就会造成纸张到达前规时间无规律，忽快忽慢。调节方法是：接纸滚轮刚刚压住纸张时，调节定位螺钉与滚轮保持0．3mm间隙，同时调节接纸凸轮的最小面与摆杆上滚子的距离约1．5mm，最后调节接纸滚轮的压力螺钉，使两滚轮压力一致。

3．传输部件的影响

输纸带是纸张的传输部件，通过摩擦力带动纸张，输纸带运动的平稳性直接影响纸张传输的稳定性。影响输纸带的因素有：输纸辊的粗糙度、输纸带的张紧程度、输纸带的长度以及轴承的灵活性。输纸带与输纸辊的摩擦力取决于输纸带的张紧程度及输纸辊表面粗糙度，因此在检查输纸带时，不但要检查其松紧程度，还要检查输纸辊表面粗糙度。机器经过多年使用，输纸辊表面的轧花已磨浅或被污物填平，摩擦系数降低。此时，输纸带松紧度应大一些，并排除轧花内污物。一般情况下，输纸带在输纸板上应能抬起3—4cm。张紧轮和转轮上的单列向心球轴承易被纸毛、纸粉污染，转动不灵活，在做清洁保养时，操作人员往往忽视这个地方，发生规矩不稳时一般也考虑不到此处，所以此处不但要保持清洁，还要经常注油，保证轴承转动灵活。另外，布带的长度应该一致，并且不能太长，其与张紧轮价格另议）的包角应大于90度，若与张紧轮的包角太小，则加大布带的运动阻力以模具特种钢为代表的中国钢研自主研发的国产特种金属材料逐步在东莞打开市场，造成布带之间速度不一致，影响走纸稳定。如图1所示。

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来源：印刷技术