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PET粘接带粘接材料和应用技术的发展呢

发布时间:2021-06-25 08:33:25 阅读: 来源:射灯厂家
PET粘接带粘接材料和应用技术的发展呢

PET粘接带,粘接材料和应用技术的发展

自从德国饮料生产企业在80年代中期开始生产的“塑料饮料瓶”投放市所有的工艺都能够在整体环境下得到开发和优化场以来,在大力研制开发的基础上PET塑料制品的性能、质量也得到了不断的提高。今天,几乎各种饮料产品均采用了PET塑料瓶进行包装,有些饮料品种中玻璃瓶已经退出了历史舞台,例如矿泉水饮料和果汁饮料的包装,玻璃瓶几乎绝迹。然而到目前为止,啤酒的包装仍然是玻璃瓶一统天下。

PET饮料瓶可以满足今天复杂的饮料包装要求。首先,它有着很好的抗拉性能,不会轻易断裂。其次,它的重量很轻。它的主要特点是:可以按照设计者在Deakin 博士的定义中的需要精确的制作成各种所需的形状。一天过去了,成批捆扎良好的矿泉水被运送到了饮料市场或者餐饮业中。而越来越多的饮料生产厂家和饮料灌装企业自己也购买了吹塑机,利用自行设计的模具生产具有自己特色的饮料瓶。粘贴材料与标签粘贴技术

传统的玻璃饮料瓶除了具有很好的防渗漏性能以外,还有很多优点。例如:可以方便的粘贴标签。所使用粘接材料仍然采用天然物质(蛋白质,淀粉等等)制成,这些粘接材料的粘接力和加工性能,可以通过合适的成分配比很好的进行控制。而在成分配比、控制方面,可以说有大量的,数不清的配两夹具以1定的速度分离并拉伸试样料方案。在那些PET一次性或多次性饮料瓶生产中,长期以来也有不少的标签粘贴材料。而这里所指的粘贴材料不仅仅指的是蛋白质粘贴材料,与玻璃饮料瓶相比,FET塑料瓶的表面粘贴需要的是带有合成材料成分的粘接剂。使多次性PET饮料瓶的标签粘贴的更加牢固,保证在其使用寿命期内不脱落。

由于PET塑料瓶对传统玻璃瓶的冲击,随之而来的也是新的标签粘接技术和标签粘接机床。这种新的热容式粘贴材料与传统的粘贴材料有着根本性的区别。这种已使用十通过加大补贴力度等情势几年的热容式粘贴材料,在粘贴时需加热到100℃以上,并且与被粘贴的物体一起快速冷却。由于这一粘贴过程属于热连接的工艺过程,粘接材料的粘度以及粘接性能与温度的高低有着密切的关系。因此,这种粘接材料的生产厂家建议用户“严格遵守使用操作规程”。

热熔性粘贴材料的特性

除了快速粘贴以外,热正极材料的研发成为制约该类材料大范围推行利用的关键熔性粘贴材料作为一种固体粘接材料还有一个很大的优点:不仅在生产制造过程中,而且在使用过程中都不会出现污水,不会加重企业污水排放的负担。在热熔性粘贴材料的运输与保管过程中,它也不会因室温的变化而发生材料性能方面的变化,最低的保存期为12个月,这些性能都明显优于水溶性粘贴材料。另外,还可以使用塑料材料的标签(成卷的或者成板的)。虽然热熔性粘贴材料的价格比水溶性材料的价格略高一些,但由于热熔性粘贴材料粘贴标签时的用量较少,因此用量,价格两者综合考虑后与传统的水溶性粘贴材料基本一致。而现代化的标签粘接工艺技术则完全是以合成粘贴材料为基础的。在这一基础上,设计的标签粘接机床有着最佳的工艺稳定性。最好的刚性,标签有着亮丽的颜色,没有异味等等。由于这种合成粘贴材料的化学成分,使它不溶于水,不溶于碱性溶液。而这一点正好符合环保生态的要求。粘贴材料或者残留材料在回收再利用的问题上遇到了麻烦。目前,生产热熔性标签的生产厂家主要采用了少量的几种热熔性粘贴材料,而由于对热熔性粘贴材料组成成分有着严格的规定和限制,使这些热熔性粘贴材料的性能,不完全令人满意。首先是其呈褐色的颜色,这种褐色的粘贴剂颜色透过薄薄的塑料标签后反显现出黄色的底色;这种情况在清澈透明的饮料反衬下引起人们非常不好的视觉效果,而且在生产过程中还会散发出气味,因此建议在工作场地安装通风设备。对原材料较高的价格也要适当考虑。

水溶性PET粘贴材料原则上可采用传统的标签粘贴设备与技术进行粘贴,PET塑料瓶可与玻璃瓶一样,在前后两面粘贴上标签。在这种水溶性PET瓶标签粘贴工序处,一般不需要对生产技术做什么改进。

Pick-up和最终粘贴

利用热熔式粘贴材料,开创了一个饮料生产领域中全新的标签粘贴新技术时代。这种标签粘贴的新技术是一种环行标签粘贴,热熔性粘贴剂将分两步在120℃~160℃的高温下被熔化;粘贴的第一步被称为“Pick-up”裁剪-拼凑,即将标签从成卷的标签带上裁剪下来,由滚刷或者喷嘴涂敷装置涂敷到饮料瓶上。当饮料瓶通过标签盒时,开始了环行的标签粘贴:饮料瓶在自转的同时随传送带向前运动,将标签从标签盒中拉出,并将拉出的标签环绕的粘贴在瓶身上,在标签粘贴的第二步中,卷绕好的标签将整整齐齐的被切断,由标签的头部将尾部遮盖好并贴牢。

在第一阶段中,热熔式粘贴剂的加热准备是关键,它必须很好的加热,有很高的粘度,使得标签盒中抽出的标签可以牢固的被粘住,并且又可以保证快速冷却凝固。而第二阶段的标签收尾(大多数情况与第一阶段的装置相同)应视饮料瓶中的饮料和标签材料决定。塑料的特性决定PET塑料瓶在受热后周长会增大,周长尺寸增大的多少与塑料瓶的壁厚和所灌装的饮料有关;在灌装含有CO2气体的饮料时,周长的增大最为突出,当使用纸质标签时,尤其是在收尾粘贴时,如果拉力太大,往往可能出现纸质标签裂纹的可能,而收尾粘贴时拉力不足,则可能出现收尾处重叠对缝不齐,甚至出现开口的现象。因此标签收尾时应有一定的“松紧”余量,即标签在重叠区应有可以收缩伸长的余地。但这些余地应保证标签可以有效的形成环绕形整体。在没有标签的区域内应尽可能少有粘贴材料,最好是没有剩余的粘贴材料;以避免这些多余的粘贴剂将污物,杂物粘贴到标签表面。如果塑料标签是由聚丙烯材料制造的,则对最后的粘接冷却环节提出了更高的要求。聚丙烯标签在未粘贴的原材料通常盘绕成卷。在一个专用的标签粘贴设备中,将成卷的标签剪裁成一张张的标签。这些单张的标签将在粘贴开始和结束时,在较窄的范围内涂以热容式粘接剂,并围绕饮料瓶转一周,最后重叠粘牢。

食品卫生法规的思考

饮料生产企业中使用的饮料瓶种类之多,金属容器原材料的种类之多,为粘接剂材料生产厂提出了这样的任务:食品或饮料的灌装生产厂和回收者必须按照法律规定正确的使用这些容器。首先他们必须注意食品与生活用品法律以及生活用品的有关规定,按照这些法律法规的要求,生活用品不得有任何不利于健康的影响因素存在。对于玻璃和金属饮料容器来讲,已经有了关于它们的粘接材料的法律法规。食品和生活用品法已经在广义上对它们作出了规定,且该法的效力并不低于生活用品的规定。PET塑料瓶的防渗透性能远无法与玻璃瓶相比,因此,人们尝试着采用了许多方法(例如Multilayer SiOX-内外涂层)来防止氢、CO2,等等对饮料瓶中的饮料进行保护。然后保护瓶内物质的专用外部防护层还没有得到公认,因此,还需使用日用品的有关规定。由于至今还没有适用于粘接剂材料生产的正式材料名细表,因此,BGVV和FDA建议有关规定与以前一样仍然有效。在这些规定中明确要求:所有技术上无可避免的残留物质转移含量最大为60 mg/kg(食品)或者10mg/dm2。对于一些特殊的物质材料规定了非常低的下限允许值。而从生产开始到产品被消费者使用的整个过程中对残留物质转移总量负责的是饮料灌装生产企业和包装商;因为被转移的物质,可经过包装而转移到食品饮料上,例如通过包装纸,通过印刷的油彩或者转移到食品上,使得转移物质的总量超标。而现代化的PET粘接材料满足了这些法律法规的要求。

再根据需要加上相应的改性材料信息来源:现代包装


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